立式屏蔽離心泵啟動前的準(zhǔn)備和檢查：

1、檢查屏蔽電機(jī)和起動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。

2、對新安裝和長期信用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻。

3、需定期內(nèi)對電泵的排氣閥進(jìn)行檢查，使其能正常工作，當(dāng)泵內(nèi)滯留有氣體時，它都能自動將其排干，使電泵內(nèi)才能真正充滿泵送液體。

立式屏蔽離心泵運(yùn)行中的維修保養(yǎng)：

1、定時記錄電源電壓變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機(jī)的過熱或其它不正?，F(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)p壞。

2、定時記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流劇增，使電機(jī)過熱。

3、定時記錄管路中的輪液溫度，以確保實際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，而降低電機(jī)的使用壽命。

4、定時記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值，處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與處壓力表數(shù)的差值，必須符合規(guī)定的壓力值。

5、電泵在每一次使用前應(yīng)檢查電機(jī)頂部的自動排氣閥是否完好，氣嘴悶蓋是否松開，能保證達(dá)到自動排氣的要求。因泵經(jīng)長時間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度，故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象，以致使石墨軸承處于脫水運(yùn)行狀態(tài)下，即干磨擦，而干磨擦極容易損壞軸承，降低軸承使用壽命。

6、注意電泵的所味、振動和噪音。電機(jī)的繞組因溫度過高就會發(fā)生絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會反映為振動和噪音。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。

7、定時檢查電泵循環(huán)液通路，過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象，防止水垢，濾網(wǎng)銹蝕。

8、定期維修時測量石墨軸承和軸承之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限，如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換。

9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙，因此間隙會直接影響電泵的性能，出現(xiàn)間隙過大，因及時更換葉輪。